电梯装备制造业转型升级谋跨越

销售增长的背后，是汾湖装备制造业的转型升级。过去的几年里，康力电梯、申龙电梯、铃木电梯、台菱电梯等本土整机企业，先后都斥巨资，建立新的厂区厂房，康力电梯还在打造产业园，这些都进一步提升了电梯制造能力和水平，汾湖的装备制造业，也在这些电梯企业的华丽转身中，实现了快速发展。

整机企业

模式创新规模扩大

上海三菱电梯公司目前有10800员工，其中工厂2800人，分公司销售、安装、维保有8000人，基本上每人可以维保30台电梯。而通力电梯拥有56家分公司，安装维保5600人。

康力电梯股份有限公司董事长王友林说：“国产电梯品牌的做大做强，分公司模式是非常关键的一个环节、重点，甚至可以说，电梯企业的成功，在于分公司的成功。”

目前康力公司有3600余名员工，营销中心1020人，2014年预计增加近1000个安装、维保岗位。王友林说，康力将加大对现有安装维保人员的培训与培养，同时大幅度提高这部分员工的收入待遇，向外资品牌看齐。

2009年，康力上线SAP-ERP，这是公司内部运营信息化；2014年，康力将上线运行物联网系统，实现从产品的生产、装箱、发运、拆检、安装、验收、维保等全流程的信息化管理，应该说，该系统是基于云计算远程监控的升级，是公司外的信息化管理。

“今年我们的奋斗目标是销售比去年增加30%。”申龙电梯股份有限公司董事长袁华山说。今年申龙电梯将强化ERP与信息化管理，力争在今年下半年投入使用。

一季度申龙电梯销售量同比增加45%，电梯订单量也比去年同期增加25%。今年该公司投入上亿元，建造6.5万平方米的新车间和办公楼，新的成产基地在公司西南方向，建成之后将与现在的厂区连成一片，形成规模更大的生产基地，这也给企业带来了更大的发展空间。

“电梯行业周期长，产业资金链需求大，技术力量和信息化管理竞争非常激烈，所以不能盲目投资，也不能跟风而上，而是要量力而行。”袁华山说。

零部件企业

从制造向设计发展

汾湖高新区内有两家外资电梯部件企业，一个是来自西班牙的塞维拉电梯轨道，一个是来自德国的威特电梯。这两家企业，都是同类企业中的翘楚。

“我们也要打造自己的品牌。”聚力机械有限公司总经理李涛说。聚力机械是一家电梯零部件生产企业。1998年，该公司开始生产扶梯零件。

聚力公司成立之初时，生产单一的扶梯配件。2006年，该公司与三菱电梯合作后，生产电梯部件。“我们的部件装箱后，直接发到工地。”李涛说，这个考验企业的质量管控和综合管理能力，因为直接发到工地上，就不能有缺件、错件。

目前该公司正在计划项目设计打包。以前该公司是根据客户提供的设计制作，现在聚力向上道延伸，自主为客户提供设计，以进一步提高产品的附加值。

“我们与40多家整机厂合作，不同的厂有不同的优点，我们正在建立数据库，以整合各厂的优势。”李涛举例说，一个客户需要一个扶梯的踏板，该公司可以为客户量身打造最适合他们的踏板，就是该公司提供的产品，比客户自己设计的还要好，这样他们的产品就更有竞争力了。

在电梯零部件生产发展规划的指导下，近两年来，聚力机械类似项目的技改投入总金额已达1300万元，特别是对公共交通型扶梯扶手部件和扶梯前沿踏板等生产线的改进，给企业注入了强大的竞争力。

过去几年，聚力公司销售额每年都保持30%以上增幅。今年该公司销售目标为3.8亿元，2015年目标为5亿元。

引导企业完善产业链

据专业部门的估算，整机电梯年生产销售需达到500台以上才能实现盈利，且对企业的技术和规模要求较高，而零部件生产则没那么高要求。

对此，汾湖高新区在加快对电梯整机生产企业技术进步、提升产业层次和强化特色产业基地建设的同时，也积极引导电梯零部件生产企业开展各项关键技术研发，进一步延伸完善电梯产业链，实现高附加值环节的自主配套。

汾湖高新区经济发展局局长沈健民说，整部电梯有零部件上万个，每家企业都有自己的特色和亮点，所以这些企业要打造好自己的特色和亮点，做精做优自己的产品，把自己最有附加值的、最有核心竞争力的产品推向市场，帮整机厂做配套，也能够使企业得到更大的发展。